Полноценная модульная конструкция станка значительно повышает производительность
Модульная конструкция системы WMC2 включает в себя все механические и электронные компоненты, а также насос высокого давления, обеспечивая оптимальное удобство установки, управления и легкость доступа для проведения обслуживания. Центр WMC2 доступен в различных типоразмерах и диапазонах мощности, и подходит для самых различных областей применения. Ключевой задачей экономической эффективности при гидроабразивной резке является повышение штучной производительности. Поэтому система WMC2 предлагает множество возможностей по оснастке и конфигурации, позволяющих индивидуально адаптировать станок для Ваших производственных требований.

Дополнительное оборудование для Вашего производства
Если Ваши задачи требуют высокой точности и производительности, то обрабатывающий центр WMC2 может быть оснащен одной или двумя режущими головками с технологией Dynamic Waterjet^®. Для крупносерийного производства возможно оснащение стандартными режущими головками в количестве до 4 штук. Если режутся мягкие материалы, такие как уплотнения, резина или изоляция, то для оснастки центра WMC2 может быть предусмотрено до 8 режущих головок для режима резки водой. Для сверления отверстий в хрупких материалах, таких как камень, стекло и композиты, в арсенале станка имеется запатентованное компанией FLOW центровочное устройство UltraPierce, обеспечивающее правильное засверливание. Датчик высоты с устройством защиты от столкновений, лазерный указатель для позиционирования, зажимно-натяжные устройства также входят в комплектацию станка.

Непревзойденная производительность
Скорости осевого перемещения составляют 35 м/мин в режиме ускоренного перемещения и 25 м/мин в режиме резки по контуру, что позволяет обеспечить на центре WMC2 сверхкороткое время резки каждой отдельной детали. Наряду с гидроабразивной резкой возможна также высокопроизводительная водоструйная резка мягких материалов. Все оси приводятся в действие индивидуально через вращающиеся муфты, обеспечивающие высокое ускорение. Специальная конструкция с разделением струеприемника (ванны) и собственно координатной системы X-Y предотвращает термическое влияние на координатные направляющие, обеспечивая возможность продолжительной резки с высокой точностью.

Для эффективного и простого удаления абразивного шлама из струеприемника центр WMC2 может оснащаться устройством автоматического удаления шлама WaterVeyor. За счет эффекта Вентури осуществляется непрерывное удаление использованной абразивной пульпы из струеприемника. Эта специальная конструкция, на которую подана заявка на патент, обеспечивает откачку без изнашивания насоса.

Управление станком осуществляется при помощи разработанной компанией FLOW компьютерной системы управления FlowMaster, в которой все необходимые параметры резки уже заложены в технологической базе данных. Альтернативно центр WMC2 доступен в комплектации с ЧПУ типа CNC.

Для всех систем гидроабразивной резки фирмы FLOW заказчик может выбрать между насосами двух типов: насосом прямого действия ЋHyPlexЛ или традиционным бустерным насосом. Aber ganz gleich fur welchen Pumpentyp Sie sich entscheiden, Sie erhalten eine FLOW Pumpe, die zuverlassig und wirtschaftlich arbeitet und einfach zu bedienen ist.

Тexничeскиe характeристики

Размер рабочего стола (зона резки)

 Ось X: 2, 3 и 4 м;

 Ось Y: до 6 м и больше;

 другие размеры по запросу.


Cкорости

 ускоренный ход: макс. 35 м/мин;

 макс. скорость резки 25 м/мин.


Точность (при 20 °C ± 2 °C)

 линейная точность: ± 0,05/500 mm;

 линейная точность позиционирования: ± 0,08 mm;

 повторяемость (позиционирования): ± 0,025 mm;

 данные в соответствии со стандартами ISO 230-2
 и применимыми спецификациями NMTBA.



Система привода

 цифровые бесщёточные сервомоторы
 переменного тока с регулируемой подачей;

 привод по координатам X и Y
 - шариковинтовой с приводимой муфтой;

 шариковые рельсовые направляющие
 по осям X и Y;

 автоматическая система смазки.