Разработанное FLOW программное обеспечение FlowMaster является современной системой управления на базе PC в области резки водоабразивным лучом. Система контролирует работу насоса высокого давления, систему резки PASER ECL Plus, а также координатный X/Y-стол. FlowMaster корректирует процесс координатного перемещения, а также скорость раскроя и врезания луча в материал. Оператору необходимо лишь указать тип и толщину материала, а также желаемое качество реза — обо всем остальном позаботится FlowMaster. Сердцем FlowMaster является специальный набор математических моделей управления, включающих в себя опытную базу данных FLOW, накопленную на протяжении 20 лет работы по резке самых разных материалов с использованием гидроабразивной технологии.

Перечень возможностей FlowMaster^®

Поддержка импортирования DXF, IGS, CADKEY, CDL и HPGL

Простота в обучении и эксплуатации

Удобный пользовательский интерфейс

Графическое программирование, не требуется ISO —NC-код

Автоматическое определение линии реза, включая линии подхода, выхода,
    а также ускоренного хода (возможна ручная настройка линии реза)

Высокая производительность в обработке графических элементов

Работа с чертежами CAD, возможность редактирования

Функции создания чертежа, аналогичный AutoCAD

Линии, дуги, прямоугольники, круги, эллипсы, сплайны, закругления,
    отражение, поворот, масштабирование и т.д.

Возможность создания текстовых \ графических элементов в шрифтах True Type

Автоматическая проверка чертежей на наличие разрывов, наложений и
    неточностей после импортирования данных

Дублированные объекты могут автоматически удаляться

Программирование ЋобходаЛ обработанных деталей с целью предотвращения
    столкновения или повреждения смешивающей дюзы

Многофункциональность, возможность ЋпредпросмотраЛ цикла обработки,
    отсутствие ограничений по скорости обработки контуров, состоящих из
    нескольких малых элементов

Пользовательская база данных с индексами обрабатываемости для
    различных типов материалов и толщин.

Ноу-хау FLOW: программные модели резки, гарантирующие высокое
    качество результатов обработки, оператор контролирует весь процесс
    обработки и при необходимости может оптимизировать его.

Юстировка координатной системы для компенсации сдвигов материала,
    расположенного на столе

Индикация в реальном времени положения инструмента во время обработки

Простое и быстрое определение требуемого качества резки

Потенциометр подачи 0 – 125 %

Раскладка деталей на листе с возможностью регулировки расстояния
    между деталями

«Предпросмотр» производственного плана: стоимость реза одной детали,
    скорость реза одной детали, путь реза и т.д.

Повторный запуск цикла резки из любой точки программы обработки

Многочисленные циклы предварительной обработки
    (например, «сначала все точки врезания»)

Поддержка совместного реза

Раскладка для систем с несколькими режущими головками

Возможность определения до 10-и нулевых точек