Modularna konstrukcja zwiększa produktywność
Modułowy design WMC2 integruje wszystkie podzespoły mechaniczne i elektroniczne jak również pompę wysokiego ciśnienia w celu zapewnienia optymalnego komfortu obsługi i takowego dostępu. Urządzenia WMC2 są oferowane w kilku wielkościach i zakresach pracy, przez co mogą mieć zastosowania w różnych branżach przemysłowych. Kluczem do osiągnięcia maksymalnego zysku przy cięciu strumieniem wody jest zwiększenie wydajności produkcji każdej części. Ponadto oferuje mnogość możliwości wyposażenia oraz konfiguracji, dostosowanych do Państwa indywidualnych potrzeb.

Opcjonalne wyposażenie dla Państwa potrzeb
Jeśli Państwa produkcja wymaga wysokiej precyzji i wydajności, można wyposażyć WMC2 z jednym lub dwoma systemami głowic tnących Dynamic Waterjet^®. Przy dużych seryjnie produkcjach istnieje możliwość zamontowania do czterech głowic tnących przy strumieniu abrazyjnym PASER^® ECL Plus. W przypadku cięcia miękkich materiałów takich jak: uszczelnienia, guma lub materiały izolacyjne, WMC2 zostaje wyposażona do ośmiu głowic tnących WaterKnife do cięcia czystą strugą wody. W celu wiercenia dziur w kruchych materiałach tj.: kamień, szkło oraz materiałach wielowarstwowych pomocna jest bezbłędna pomoc przy nawiercaniu UltraPierce. Czujnik wysokości z ochroną antykolizyjną, Laserpointer, uchwyt i urządzenie mocujące dopełniają ofertę.

Największa wydajność
Bardzo szybkie czasy cykli umożliwiają czasy posuwów szybkich do 35 m/min i posuwów konturowych do 25 m/min. Obok cięcia strumieniem abrazyjnym możliwe jest również wysokowydajne cięcie czystą wodą materiałów miękkich. Wszystkie osie są napędzane osobno poprzez rotacyjne nakrętki, które gwarantują szybkie przyśpieszenia. Szczególna zabudowa, która rozdziela zbiornik przechwytujący od właściwego stołu X-Y i który skonstruowany jest za pomocą Finite Element Methode, umożliwia cięcie z elementów z długotrwale jednakową, wysoką dokładnością.

Dla efektywnego i łatwego oczyszczania ze ścierniwa istnieje możliwość wyposażenia wanny przechwytującej strumień w automatyczny system samooczyszczania — WaterVeyor. Przez „Venturi Efekt” zużyty materiał ścierniwa jest zasysany ze zbiornika. To specjalne i zgłoszone do patentu rozwiązanie gwarantuje wypompowywanie bez użycia pompy.

Sterowanie urządzenia odbywa się za pomocą opracowanego przez firmę FLOW systemu PC-FlowMaster^®, który w komputerowej bazie danych przechowuje wszystkie konieczne parametry dotyczące technologii obróbki. Alternatywnie można dostarczyć WMC2 również ze sterowaniem CNC.

Tak jak we wszystkich urządzeniach do cięcia strumieniem wody FLOW, użytkownik także i tu ma możliwość wyboru pomiędzy dwiema pompami: bezpośrednio napędzaną pompą HyPlex lub klasyczną pompą multiplikatorową ze wzmacniaczem. Bez względu na to, na który rodzaj pompy Państwo się zdecydujecie, otrzymacie Państwo pompę FLOW, która podczas pracy jest niezawodna, ekonomiczna oraz łatwa w obsłudze.

Specyfikacja

Wielkości będące w sprzedaży
(powierzchnia cięcia)

 Oś — X (mostek): każdorazowo 2 m, 3 m lub 4 m

 Oś — Y (oś podstawowa): do 6 m

 Inne wielkości na zapytanie


Prędkości

 Prędkość biegu szybkiego max: 35 m/min

 Prędkość cięcia po konturze max: 25 m/min


Dokładności
(na oś prostoliniową przy 20 °C ± 2 °C)

 Prostoliniowa dokładność: ± 0,05/500 mm

 Prostoliniowa dokładność pozycjonowania
 osi: ± 0,08 mm

 Powtarzalność osi prostoliniowych: ± 0,025 mm

 Dane odpowiadają ISO 230-2 oraz znajdującym
 zastosowanie specyfikacjom NMTBA



System napędowy

 Digitalne bezszczotkowe serwosilniki
 AC z regulowanym posuwem

 Napęd osi X i Y poprzez kulowe przekładnie
 toczne z nakrętką obrotową

 Prowadzenie osi X ,Y i Z na prowadnicach
 tocznych

 Automatyczny system smarowania