DeutschEnglishFrançaisItalianoEspañolPortugêsPolskiRusskiCesky

UnternehmenUnternehmensentwicklung

Meilensteine der Technologieentwicklung
1971 Erste industrielle Anwendung: Zuschneiden von Babywindeln für Procter & Gamble.
1979 Beginn der Versuche, auch harte Werkstoffe wie Metalle, Stein und Glas mit dem Wasserstrahl zu schneiden. Dr. Mohamed Hashish arbeitet am Abrasivstrahlschneiden mittels Injektorprinzip und verfeinert die technologischen Möglichkeiten.
1980 In den Labors wird erstmals Stahl mit dem abrasiven Wasserstrahl geschnitten.
1981 Der spezielle Schneidkopf zum abrasiven Wasserstrahlschneiden wird zum Patent angemeldet. Es ist der Vorläufer zum heute legendären PASER®-Schneidkopf.
Der Arbeitsdruck einer Übersetzer­pumpe liegt etwa bei 2.500 bar.
1988 Flow stellt die weltweit erste direkt angetriebene Ultrahochdruckpumpe (Prinzip des Kurbelwellenantriebs) vor. Arbeitsdrücke von ca. 2.000 bar werden erreicht.
1991 Die erste Anlage aus der erfolgreichen Modularserie T11 wird in Darmstadt gebaut und an Siemens in Erlangen geliefert. Die Anlage ist noch heute im Einsatz.
1994 Erste europäische 3D-Abrasivstrahl-Schneidanlage. Heute ein Teil des Standardlieferprogramms.
1995 Wechseltischsysteme für Reinwasser-Anwendungen in der Dichtungs- und Filterindustrie.
1995 FlowMaster®, die erste PC-Steuerung revolutioniert die Bedienung von Abrasivstrahl-Schneideanlagen. Erstmals eingesetzt im BENGAL®, der neuen Kompaktmaschine.
1996 Markteinführung des Schneidkopf-Systems PASER3 für einfachste Handhabung. Erstmals Anbohren auch in spröde Werkstoffe ohne mechanisches Vorbohren. Ein von Flow patentiertes Verfahren.
1996 Signifikante Erhöhung der Standzeiten und damit Produktivität durch den Einsatz modernster Werkstoffe für die neue Generation der Druckübersetzerpumpen.
1997 6.000-bar-Technologie: Erste industrielle Anwendung zur Pasteurisierung von Lebensmitteln.
1999 Markteinführung des Wasserstrahl-Bearbeitungszentrums WMC®, der ersten Anlage mit integriertem Abrasiv-Recycling.
Erstmals Schneiden mit Dauerarbeitsdrücken von mehr als 4.100 bar.
2000 Automatisiertes Be- und Entladesystem in Verbindung mit der 3D-Abrasivstrahl-Schneideanlage DRAGON®.
2001 Markteinführung der revolutionären Schneidtechnologie Dynamic Waterjet®: diese Technologie gleicht die Konizität aus und gewährleistet so eine verbesserte Teilegenauigkeit und -geometrie.
2002 Die neue Generation des bewährten Abrasivstrahl-Schneidkopfes PASER3 kommt auf den Markt. Der hocheffiziente Schneidkopf PASER ECL Plus zeichnet sich durch gesteigerte Schnittgeschwindigkeiten und noch höhere Standzeiten der Komponenten aus
(ECL = Extended Component Life).
2003 Markteinführung der direkt angetriebenen HyPlex-Pumpe mit Dauerarbeitsdruck von 3.800 bar.
2004 Im Oktober hat das neue modulare Wasserstrahl-Bearbeitungszentrum WMC2 Europa-Premiere auf der Messe EuroBLECH in Hannover.
2006 Weltpremiere: Flow HyperPressure Technologie — Schneiden mit 6.000 bar Dauerarbeitsdruck im Produktionsbetrieb.
2007 Vorstellung des Wasserstrahl-Bearbeitungszentrums WMC® mit der neuen Flow HyperPressure Technologie.